第59章 轴辊 (第1/2页)
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第59章 轴辊
今天试模的是三个部件:一根短铁管,一根直径比铁管小的铁轴,一根中间直径大两端直径小的铁棒。
待冷却拆模后,铁匠们将短铁管内壁用砂纸打磨后,将铁管再次加温到100c左右,将2个轴承装进了短铁管的两端。装好轴承后,将短铁管整体再加温到100c左右,将铁轴穿进轴承的内圈。待温度下降后,短铁管、轴承、铁棒成了一个整体,短铁管可以绕着铁棒转动。
这个就是物料输送机上的滚轴。
七子山几个炉窑都要用到物料输送机,将薄木排片、竹排片用绳子串起来后,铺在这种滚轴上,在链轮的带动下,木排片、竹排片就能在滚轴上滑动了。
一个铁匠问刘云龙,安装轴承、轴时,为啥要加热?
刘云龙说道,为了让铁管紧紧地抱箍住轴承外圈,利用物体有热胀冷缩的特点,将铁管加热后,铁管直径就大了些,这样就容易把轴承装进去。铁管装好轴承后,再加温装铁轴,利用的也是热胀冷缩的原理。轴承的这种安装方法叫“热装配合法”。
那个铁匠指着中间大两端小的铁棒问道,这种像石轱辘的也是这样装轴承吗?
刘云龙说道,这种像石轱辘的铁棒叫轴辊,它与滚轴不一样。滚轴的轴承是装在铁管的两端,轴辊的轴承是装在轴的两端的。安装这种轴承时,将轴的两端用砂纸打磨后,可以用榔头把轴承用力敲进去,这叫“冷装配合法”,也可以将轴承加温后,用“热装配合法”安装。
薄钰问道,这样的安装精度可不行呀。
刘云龙说道,目前这样的安装精度肯定很差,等你造出车床、镗床后,将轴两端用车床车平整,或将铁管内壁用镗床镗平整后,安装精度就能提高几倍、十几倍。
薄钰问道,那你的锰钢、钒钢啥时候炼出来?
刘云龙说道,别急,我们先用这种铁铸造设备的机架。下午七子山的炼钢窑要试炉了,等炼出了钢,有了锰矿先给你提供锰钢,再慢慢给你提供钒钢。
陆东鸣问道,现在的铁锅很贵,我们要不要铸造铁锅来赚钱?
刘云龙说道,我们这个铁铺铸造铁锅的话,大材小用了。铁锅还是让别人去做吧。
下午,贝喜鲁陪刘云龙来到七子山。
刘云龙在设计七子山炼钢厂时,专门布置了一个小炼钢窑。
因大家都没有炼钢经验,炼钢时的温度控制在多少度,使用的生铁、石灰比例是多少,炼一炉钢的时间又是多少,都需要进行试验后来摸索。如用大炉子来试验的话,炼废了一炉钢,会损失很多钱,用小的试验炉来试炼,即使炼废了,也没损失多少钱。
到了七子山后,刘云龙见准备工作都做好了,就对潘益飞说道:“开始吧。”
工人们将生铁、石灰、硼砂、焦炭按比例放进了窑炉。
今天试炉用的焦炭是唐凯的炼焦窑炼制的,自炼焦窑砌筑好炉衬材料、保温材料、出气铁管后,已能炼焦了。这些铁管是阊门做铁锅的铁铺铸造的,即使炼焦时产生的煤焦油中含有氨气,但氨气并不会与铁发生化学反应,因此并不妨碍使用。
试炉内放好了各种原料后,工人把几块点燃的焦炭放进了炉窑中,很快炉中的其它焦炭被引燃了,工人用风箱不断向炉中鼓风,炉中温度慢慢升高。炉温升高到1300c时,炉中的生铁开始熔化,1小时后炉中生铁全被熔化了(这个过程称为熔化期),铁水在炉中继续沸腾1小时(这个过程称为精炼期)后,放出钢水,在钢水冷却呈块后,工人们将钢块敲打成板状。
试炼钢时,秦银华拖着一个小伙子来到刘云龙面前介绍道,这个小伙子叫马建波,是钢铁厂刚招来不久的管理人员,他18岁中了秀才,可考了2次都没中举,就放弃了仕途,在家经常看些炼丹的书籍,也去过江西铅山考察过炼铁。
刘云龙就对马建波说道:“既然你去铅山考察过,今后可以把他们炼铁的方法和我们炼铁的方法比较一下,看看哪个更先进。”
马建波问道:“这里今后也要炼铁?”
“嗯,等开采铁矿后,这里也是要炼铁的。你先熟悉一下我们炼钢的工艺。”
“好。”
刘云龙就对秦银华说道:“试验时,你们要记录下用的生铁、石灰石、硼砂、焦炭等炉料的用量,还要记录钢水初期出渣时间、沸腾时间、脱氧时间,等有了温度表,你们还要记录熔化期、精炼期、出钢期的温度。这些数据将用来正式炼钢。”
秦银华说道:“我已安排专人进行了记录”,然后问道:“该怎么测定钢中碳、磷、硫、硅、氧的含量。”
上次刘云龙在给他们讲课时,说过要控制钢中有害物质的含量。作为钢铁厂总技师,他必须要知道该怎么测定钢中的有害元素。
炼钢时通过空气中的氧气把生铁中的碳、磷、硫元素转化为一氧化碳、五氧化二磷、二氧化硫气体,空气中的氧气与硅元素生成二氧化硅,二氧化硅又与加入的石灰发生反应生成硅酸钙,变成熔渣。钢中氧元素多的话,要加入脱氧剂,在后世炼钢常用的脱氧剂有锰、硅、铝、钙等。钢中的硅元素有时是跟随脉石混进去的,有时是特意加进去的,比如用硅做脱氧剂,比如炼制硅钢,但钢中的硅元素也得受控。
要测定钢中的碳、磷、硫、硅、氧含量,在后世有重量法、滴定法、气相法、光谱法等。比如检测钢中的硫元素需要用到碘化钾,检测钢中的磷元素需要用到高锰酸钾、酒石酸钾,酒石酸钾的制取比较简单,从可葡萄酒中的酒石酸氢钾来制备,可高锰酸钾需要用到电。
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