0068 第一次工艺验证 (第2/2页)

二十位技术人员，全部到了自己熟悉的工序上。

而在各自的工序上都有着相应的工艺卡片。

此刻的许缘也是来到了自己的工序位置，他此刻看向了自己的工艺卡片一脸的震惊。

用硼化锆——碳化硅的组合材料作为基体材料就算了，更为夸张的是CVI工艺的气相渗透炉中的温度，竟然是零下10℃。

这就有些过分了！

起初听林宇院士说这是一套全新的工艺流程，他还是不以为意。

他可是见识过国内外很多先进的CVI制备工艺，但是这种工艺他还真是第一次见。

这完全超出了他的认知。

现在他开始认真起来了，看样子这个年轻人还是有些能力的。

第一次的工艺验证，还是按照最初的生产工艺数据，开始进行验证。

所有人开始动了起来。

碳化硅的晶须已经制备完成，晶须的直径在1.3微米，长度在40微米。

直径在30纳米的硼化锆纳米颗粒也已经全部制备完成了。

将两种材料按照4：1的比例，在电磁搅拌机之中充分的搅拌均匀之后，直接放入做好的CVI气相炉之中压紧。

下一步就是要在低温环境之中，将气态的云泥渗透进入到硼化锆——碳化硅的基体之中的细小缝隙之中。

这个时候在林宇的脑海之中却是出现了一行提示。

【是否将CVI+PIP生产线具化到超过时空模拟空间之中，消耗进化点200点】

看着这个提示，林宇也是一阵的吐槽。

果真具化生产线到超过时空模拟空间，可真是不便宜。

不过此刻的林宇并不急于兑换这一条生产线。

他要等第一次材料的结果出来之后，在决定是否要进行兑换。

如果第一次的试生产，就已经成功的生产出复合性能的陶瓷基复合材料了，那林宇可就是可以省下这200点进化点了。

要知道CVI气相渗透工艺中，气相渗透沉淀可是要重复做几十遍的，每一次都要将近半个小时的时间。

这是一个枯燥乏味的工作，但是在这个过程中确是要保证每一个参数都没有错误。

林宇也是在跟踪着每一道工序的制备，还让技术人员将每一次详细的数据全部记录下来，然后汇聚到他这里来。

这些数据，对于后面的工艺改进可是有着非常重要的作用。

林宇观察着每一道工序的用时，他们这些人一直盯着机器的运转。

吃饭的时候都是在车间解决的，生怕其中出现了什么差错。

如果是成熟的生产线，他们根本不用一直盯着反应炉中的数据。

只要将参数填好，等时间到了就行。

如今这个全新的生产工艺，他们不知道在气相沉淀炉之中，到底会不会发生意外。

10月7日早上7：00

终于在过去了将近23个小时之后。

第一块硼化锆——碳化硅陶瓷基复合材料做好了。

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